电子业VOCs废气来源
电子产品生产过程中涉及到喷漆、烤漆等工序，这些工序采用的油漆等涂料需大量的有机物质如甲苯、二甲苯、乙苯等作溶剂等，并且在喷涂过程中，这些有机物不能附着在产品的表面，而是在喷涂的过程中，随着涂料的消耗而逐渐挥发.形成有机废气。这些有机废气，一方面能够形成光化学烟雾，破坏臭氧层.破坏大气平衡，对环境构成威胁：另一方面，这些有机废气会导致人类慢性中毒，破坏肝脏系统，还可能会引起内分泌失调等，严重危害机体健康。
电子业喷涂废气治理解决方案
综合传统的有机废气处理方法，针对电子公司的厂房设备、生产条件以及工艺过程，再结合喷涂过程中产生废气的特点，即低浓度、大风量。科学合理地设计了一套综合治理工程：吸附处理一脱附再生一燃烧释放。
在电子产品喷涂工艺结束之后，产生的有机废气中夹杂着细微颗粒物以及一部分漆雾。如果这些细微颗粒物质和漆雾与有机废气一起进入活性炭吸附室，会大大降低活性炭吸附有机废气的活性位点，降低吸附效率。因此废气进入吸附室之前，需要进入雾化洗涤塔，通过洗涤，除去细微颗粒和漆雾。
治理工程工艺详细介绍
喷涂过程产生的废气通过吸附处理一脱附再生一燃烧释放，一整套综合治理。
喷涂后的废物先经过雾化洗涤塔，雾化洗涤塔是由多层带孔纤维层组成，并且从第一层开始以后每层单位面积内孔数变多。当废气通过洗涤塔时，废气中的细微颗粒、漆雾及一小部分有机物不断与微孔发生碰撞，粘合，细微颗粒不断细化并且一级一级不断被粘附，最终被全部粘合。
从雾化洗涤塔净化后的有机废气进入吸附室。吸附室采用的活性炭不是普通活性炭，而是具有蜂窝状孔道密集的新型活性炭。这种活性炭具有更大的表面积，从而具有更多的活性吸附位点。当低浓度的有机物废气，大量地通过活性炭后，甲苯、二甲苯、乙苯这些物质逐渐被活性炭吸附，剩余的干洁的其他直接排放。吸附室中的活性炭活性位点，全部被有机废物占满之后，即活性炭达到饱和状态，需要进行脱附处理，以便使活性炭得到重复利用。
活性炭与有机物的缔合物经过脱附后，活性炭再生回到吸附室，继续吸附输送到吸附室中的有机废气，有机物则被继续输送到燃烧室内。燃烧室内设置有多层催化燃烧床，这些催化燃烧床中的催化剂采用的是Pd(钯)等贵金属。这类金属在电子产品的生产过程中应用广泛，之所以用这种金属做催化剂。是因为在电子厂的生产线上获得容易，这也充分利用了厂内已有的资源，减少了成本。
有机废气在多层催化床上，发生催化燃烧反应。废气全部燃烧生成环境无害的二氧化碳和水分，并产生废热。催化反应生成的废热，循环到脱附室中被再次利用，用于活性炭脱附再生，得到合理利用。最终产生的CO2和H2O直接排放，整个喷涂废气的综合治理工程设计，分考虑到了电子公司的生产特点以及废气的特点。结合该电子厂的实际生产情况和工艺流程，充分利用电子厂的已有资源，并且整个过程环环相扣，既能高效地处理废气，又能使该过程中的废热等得到充分利用，是切实可行的工程设计。
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